1、网带用滚筒支撑,在炉子的预热区中进入带炉的冷网带和带烤的热网带一起运行,利用带网的带网加热与工件结合,节省能源,降低炉温下降。在减少门开度的同时,节省了原料气体。
2、网带传动与炉辊和辊外辊传动相结合,网带运行平稳,无爬行现象。并且通过调整滚子的位置可以进行修正,以方便校正皮带偏移。
3、该高温网带炉的隔板通过屋顶拱形砖之间的隔板有效地分隔开,可以有效地保持隔板的温度均匀性和大气稳定性,热处理质量更加可靠。
4、加热辐射管采用离心铸造式,各区采用单独的隔离降压变压器分别供电,提高设备使用安全性,辐射管寿命长,同时辐射管采用并联,更换辐射管不需要停炉,不影响用户生产。
5、炉体各部分结构气密性极佳,除炉门和排烟外,炉内气体有漏气现象,节省了原料气的消耗,节能环保。
6、加热炉落料口加热元件的合理布局,确保了工件的淬火温度,并设置了红外温度检测口,可随时采样工件的淬火油温。
7、炉子后部的废气采用微风扇产生负压差,将油烟气排放到油幕下,防止了油烟气对炉内气氛的干扰,减少了炭黑的产生在炉中,浪费炉气。
8、在淬火油箱中使用射流的表面与叶轮混合,使淬火区的流动充分对流混合,以确保工件的淬火条件,确保工件的硬度均匀。
9、针对标准零件行业的产品功能,支持双槽洗衣机结构,增加了清洁喷嘴,延长了清洁时间,提高了清洁效果。可以在清洗液的第 一个槽中更换对除磷产品的需求,以去除磷,从而能够实现除磷的功能。
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